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摘要: 看到上面的这幅动图,是不是想问点什么?金属的深拉伸成型(又名拉深),是把金属板材冲压成空心柱体的工艺。

来源:直观学机械


全文共 420字,阅读需要2分钟



看到上面的这幅图,是不是想问点什么?


金属的深拉伸成型(又名拉深),是把金属板材冲压成空心柱体的工艺。深拉伸技术在生产过程中应用非常广泛,例如生产汽车零件;还可以用来制造家用产品,例如不锈钢厨房洗碗槽。




工艺成本:模具费用(极高),单件费用(中)

典型产品:食品饮料包装,餐具厨具,家具,灯具,交通工具,航天等

产量适合:适合大批量生产

质量:成型表面精度极高,但是具体要参考模具的表面质量

速度:单件周期快,具体取决于金属的延展性和抗压性

 


适用材料

1. 深拉伸工艺依赖金属延展性和抗压性的平衡,适合的金属有:钢,铜,锌,铝合金,其他金属在深拉伸成型过程中容易撕裂起皱

2. 因为金属的延展性直接影响了深拉伸的生产效率与质量,所以一般用金属薄片作为原材料进行加工




设计考虑因素

1.通过深拉伸成型的零件截面内径应控制在5mm-500mm(0.2-16.69in)之间

2.深拉伸的纵向长度最多为零件截面内径的5倍

3.零件纵向长度越长,则金属板材越厚否则加工过程中会出现表面撕裂,因为在拉伸过程中,金属板材厚度会逐渐减小


工艺过程详解(视频+图文)




步骤1将裁剪好的金属板材固定在水压机上



步骤2:冲压头下降并向模具内部挤压金属板材,直至金属板材完全贴合模具内壁成型




步骤3:冲压头上升,完成的零件被底部台面顶出


实例1:金属保温杯盖的制造过程视频)


实例2:金属伞桶的制造过程(图文)


步骤1:将0.8mm(0.031in)厚的碳钢板材裁剪成圆饼状


步骤2:将裁剪好的碳钢薄片固定在水压机上(通过水压机平台周围的夹具固定)


步骤3:冲压头慢慢下降,将碳钢板材向模具内部挤压成型


步骤4:冲压头上升,成型后的金属柱体件被顶出


步骤5:修边


步骤6:抛光





实例3:其他深拉伸金属产品



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